плитка пресс кайра иштетүү сапатын камсыз кылуу шартында кесүү натыйжалуулугун, үнөмдөө жана кайра иштетүү наркын эске алуу керек.Биринчиден, орой иштетүү кийин жөлөкпулга ылайык кайра кесип өлчөмүн аныктоо;экинчиден, кайра иштетилген бетинин оройлук талаптарына ылайык азыраак тоют ылдамдыгын тандоо;акырында, аспаптын туруктуулугун камсыз кылуу шартында мүмкүн болушунча жогорку кесүү ылдамдыгын тандаңыз.
Кесүү көлөмүн аныктоо Кесүү көлөмү кесүү тереңдигин (кесүү көлөмүн), шпиндель ылдамдыгын (кесүү ылдамдыгын) жана берүү ылдамдыгын камтыйт.Ар кандай иштетүү ыкмалары үчүн, ар кандай кесүү параметрлерин тандоо керек жана программа тизмесине программаланышы керек.Кесүү көлөмүн акылга сыярлык тандоо принциби болуп саналат: орой иштетүүдө плитка пресстери көбүнчө өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга багытталган, бирок үнөмдөө жана кайра иштетүү чыгымдарын да эске алуу керек.Чектөөчү шарттар, ж.б., тоют ылдамдыгын мүмкүн болушунча чоң тандоо;акыры инструменттин туруктуулугуна жараша кесүү ылдамдыгын аныктайт.Жарым финиш жана финиш учурунда.
Плитканы басуу үчүн жабдууларды иштетүүчү станок үчүн буталарды тандоону талдоо:
Төмөн фрезерлөө колдонулганда, плитка пресс жабдыктарынын станокунда биринчи кезекте фрезердөө процессинде пайда болгон титирөөнүн алдын алуу үчүн үстөлдүн бурагы менен гайканын ортосундагы боштукту жок кылуучу боштукту жоюу механизми болушу керек. .Стол гидравликалык айдалса идеалдуу.CNC станоктору көбүнчө фрезерди колдонушат, ал эми кол менен фрезерлөөчү станоктор көбүнчө фрезерди колдонушат.Экинчиден, даярдалган бланктын бетинде катуу тери болбошу талап кылынат, ал эми иштетүү борборунун процесстик системасы жетиштүү катуулукка ээ болушу керек.Эгерде жогорудагы шарттар аткарылса, плитка прессти мүмкүн болушунча фрезерлөө менен колдонуу керек.
Посттун убактысы: 18-май-2023