Плитканы басуучу жабдууларды жана станокторду интеллектуалдык трансформациялоонун техникалык тенденциялары:
Плитканы басуу жабдуулары акылга сыярлык түзүлүшкө, ыңгайлуу иштөөгө жана толук функцияларга ээ, анын ичинде тамактандыруу, басуу, клей түшүрүү, жылытуу, кыркып салуу, тешиктөө жана панелдерди түзүү үчүн кесүү.Бул тактык төмөн ылдамдыктагы өлчөө насосун, жыштыкты өзгөртүү ылдамдыгын жөнгө салууну, (же кадамсыз ылдамдыкты жөнгө салууну), компьютерди башкарууну жана так өлчөөнү кабыл алат.Өндүрүштүк маалыматты башкарууну ишке ашыруу үчүн жогорку деңгээлдеги автоматтык башкаруу программасы кабыл алынган.Бүткүл бирдикти автоматташтыруу башкаруу системасы жогорку интеграцияланган тармакты кабыл алат, бул автоматташтыруу тутумунун иштешин алда канча жогору кылат.Ошондой эле жеңил иштетүү, техникалык тейлөө, тейлөө, механикалык мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана калыпты оңой алмаштыруу артыкчылыктарына ээ.иштетүү үчүн жеңил.Аны жалгыз орнотууга жана колдонууга болот, бирок кол менен жүктөө жана түшүрүү талап кылынат.Ал ошондой эле автоматтык жүктөө стойка жана дөңгөлөк түшүрүү манипулятору, экструдер, плитканы кесүүчү машина, даяр тамактандыруучу машина жана плитканы өндүрүү үчүн түстүү болоттон жасалган жабдууларды түзүү үчүн плитканы кармоочу конвейер линиясы менен жабдылышы мүмкүн.Конвейер кол менен иштеену таптакыр талап кылбайт.
Тейлөө абалына интеллектуалдык мониторинг.Профилактикалык иштердин жүгүн азайтуу үчүн, ири мүчүлүштүктөр боло электе каршы чараларды көрүү системасы болушу керек, ошондуктан техникалык тейлөөнүн абалын дайыма көзөмөлдөп туруу абдан маанилүү.Станоктун иштөө абалынын тарыхый маалыматтарын топтоо, анын негизинде жашоону болжолдоо, иштөө абалындагы жашоону аныктоо келечектин милдети деп айтууга болот.
Коопсуздукту камсыз кылуу үчүн чалгындоо.Коопсуздукту камсыз кылуу үчүн эң акыркы интеллектуалдык технология кагылышуудан качуу технологиясы деп айтууга болот.Программа аркылуу интерференцияны текшерүү кыймыл учурунда жана даярдык иштеринин жүрүшүндө жүргүзүлүшү мүмкүн.типтүү бөлүктөрүнүн жараян талаптары, негизинен, структуралык өлчөмү, иштетүү диапазону жана бөлүктөрүнүн тактык талаптары.Тактык талаптарга ылайык, башкача айтканда, өлчөмдүк тактык, позициялоо тактыгы жана даяр тетиктин бетинин тегиздиги, CNC токардык станогунун контролдук тактыгы тандалат.Ишенимдүүлүккө жараша тандаңыз, ишенимдүүлүк продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуунун кепилдиги болуп саналат.CNC станоктарынын ишенимдүүлүгү, станок белгиленген шарттарда өз функцияларын аткарганда, ал узак убакыт бою үзгүлтүксүз туруктуу иштей алат.Башкача айтканда, бузулуулардын ортосундагы орточо убакыт узак, ал тургай, бузулуу болуп калса, аны кыска убакыттын ичинде калыбына келтирип, кайра колдонууга коюуга болот.акылга сыярлык түзүлүшкө ээ, мыкты өндүрүшкө ээ жана массалык түрдө чыгарылган станокту тандаңыз.Жалпысынан алганда, колдонуучулар канчалык көп болсо, CNC тутумунун ишенимдүүлүгү ошончолук жогору болот.
Посттун убактысы: 15-май-2023